在新质生产力（New quality productive forces）的浪潮下，涌现出一批高科技、高效能、高质量的“超级工厂”，以高度自动化的生产线、大规模的个性化定制、精准的质量控制实现制造业的转型升级。

与此同时，智能制造也成为制造业的焦点和必然趋势，LINKWIN励元科技以提升企业的生产效率、优化资源配置、降低成本为目标，围绕工业视觉、赋码系统、产线OEE、轻量级MES、数字孪生、数字看板等六项业务内容持续推动着制造业生产的革新。

工业视觉检测技术的实际应用场景

工业视觉技术作为智能制造的核心技术之一，在生产制造过程中发挥重要作用。通过高精度的视觉识别和分析，助力企业实现产品质量的自动化检测，提高生产流程的稳定性和可靠性。

LINKWIN励元科技的微纹码^®技术

赋码系统的运用让生产过程更加智能化和信息化。通过为产品赋予独一无二的数字化身份ID，实现生产工艺追溯和产品全生命周期管理，提升生产效率和产品质量。

产线OEE作为衡量生产效率的重要指标，通过采集作业时间、加工数量，集成良品数据、开工时间等数据，自动化计算OEE。助力企业实时评估生产线的综合效率，提高生产效率和资源利用率。

轻量级MES(Manufacturing Execution System）的应用能够实现生产管理和制造执行的数字化转型，赋能企业优化生产管理模式，强化过程管理，实现生产制造精细化，实现库存控制等方面的自动化和智能化，提升生产效率和响应速度。

LINKWIN技术人员在实验室的测试场景

智能制造在新质生产力的引领下，逐渐成为工业生产的主流趋势之一。LINKWIN励元科技通过工业视觉、赋码系统、产线OEE、轻量级MES、数字孪生、数字看板等技术的应用，助力企业实现高效、智能、可持续的生产模式，走向更加数字化和智能化的未来！