随着工业4.0的深入推进，智能制造正迎来新的技术革命。在这场革新中，工业AI视觉技术已成为驱动转型的核心技术引擎之一。从传统的机器视觉到基于深度学习的AI视觉，技术的进步正在重新定义制造业的生产方式、质量控制和效率标准。
什么是工业AI视觉技术？
围绕自动检测、工件加工和装配自动化以及生产过程的控制和监视的图像识别，赋能产业自动化、智能化、精准化。利用特有的AI算法及图像识别专利技术，精密检测、测量、识别、定位产品，助力企业生产高质量产品,将整体质量提高5%-10%，节约10%-30%的人力成本。简而言之，工业AI视觉 = “高清眼睛” + “超级大脑”。 “眼睛”（感知层）： 通过部署在生产线关键节点的工业相机、传感器等物联网硬件，高速、高清地捕捉图像信息。 “大脑”（分析与决策层）： 图像数据通过物联网网关实时传输至云端或边缘服务器。AI深度学习算法模型开始工作，对图像进行定位、识别、测量、检测，分析并最终做出判断。 工业AI视觉主要功能 定位：判断物体位置，校正、引导、套准、对位、跟踪等 识别：甄别物体的物理特征，如外形、颜色、字符、条码OCR/OCV等 测量：实时获取点、线、间距，测量尺寸等 检测：形状/轮廓、灰度/色彩、表面缺陷等
为什么选择LINKWIN？
LinkVision六大亮点 可视化：前端页面简洁可视化，专业测试团队，可快速给出相应的测试报告 快识别：专业的算法团队，可根据客户不同需求进行算法开发，显卡算力加持，可将OCR识别缩短至30ms 最大支持400pcs/min产能 可定制：适配市场主流的工业相机、智能相机 专业团队：支持定制化开发，生产报表，产能分析，远程管理等定制功能 全链路改造：专业的产线改造团队，针对疑难的产线进行改造和升级
LINKWIN案例分享：某日化行业领军企业
企业概况 该企业作为行业标杆，专注于口腔护理、肌肤健康、个人洗护等核心日化领域，旗下拥有覆盖多场景的领先产品组合，致力于满足消费者对高品质健康生活的日常需求。 企业始终以科学研究与创新为核心驱动力，持续投入大量资源用于产品研发与技术升级，以及绿色可持续生产技术的探索，旨在通过科技力量提升产品力。 项目需求 外观检测：检查产品包装的外观是否符合标准，包括颜色、形状、包装等是否完整无损，标签是否清晰可辨 密封性测量：通过工业 AI 视觉检测系统检查包装密封性，避免出现漏封或封口不严的问题 字符定位/识别：检查产品、产品包装上的喷码内容，例如，日期批次是否清晰、内容是否正确 解决方案 在高速产线上，集成实时工业AI视觉检测系统，进行全流程质量分析，覆盖外观缺陷检测、色标一致性、包装密封性、字符印刷完整性等多维度检测需求。 应用价值 精准高效，质量可控：高精度检测产品细节，实现99.9%缺陷拦截率，检测确保了产品的质量和外观符合标准，避免因外观问题导致的消费者投诉和品牌信誉损失。 降本增效：检测速度远超人工，可与高速生产线无缝对接，及时预警质量问题，减少停机时间，人工成本节省20%，助力企业实现降本增效。 关于励元科技（上海）有限公司
Linkwin励元科技成立于2001年，是全球领先的数字连接和数字识别解决方案公司，我们通过物理世界与数字世界的智能融合，驱动企业实现自动化升级、数字化转型与智能化变革，持续创造突破性的商业价值。 Linkwin的主要产品包括数字ID，RFID及传感网络、工业AI视觉，我们的解决方案涵盖从产品全链路追溯、智造数字基座到用户价值链连接领域的30多种应用场景，能直接帮助客户降低成本、提高效率、简化运营和超越不断上升的消费者期望。 Linkwin长期以来持续服务全球300多家核心客户，深度赋能40多家财富500强企业，项目部署覆盖全球60个国家和地区。 了解更多，请访问：www.linkwin.com
