射频识别（RFID,Radio Frequency Identification）其原理为阅读器与标签之间进行非接触式的数据通信，达到识别目标的目的。RFID 的应用非常广泛，典型应用有供应链管理、人员管理、库存管理、资产追踪、停车场管制、生产线自动化、物料管理等。

无线射频识别技术通过无线电波不接触快速信息交换和存储技术，通过无线通信结合数据访问技术，然后连接数据库系统，加以实现非接触式的双向通信，从而达到了识别的目的，用于数据交换，串联起一个极其复杂的系统。在识别系统中，通过电磁波实现电子标签的读写与通信。根据通信距离，可分为近场和远场，为此读/写设备和电子标签之间的数据交换方式也对应地被分为负载调制和反向散射调制。

RFID 系统基本组成包括RFID电子标签、读写器、应用软件，是一种利用射频识别技术进行数据采集与传输的自动识别系统。

通常情况下，RFID 电子标签进入读写器发射的电磁场后，将从天线获得的感应电流，经升压电路后转化为芯片的电源，同时将感应电流所获得的能量通过射频前端电路变为数字信号送入逻辑控制电路进行处理，需要回复的信息则从标签存储器中发出，经逻辑控制电路送回射频前端电路，最后通过天线发回读写器。

🔺1. RFID电子标签

RFID 电子标签是用于物品标识、具有信息存储机制、能接收读写器的电磁场调制信号并返回响应信号的数据载体，通常被称为电子标签，是与读写器一起构成 RFID 系统的硬件主体，RFID 电子标签的核心组成部分是标签天线与标签芯片，从制造过程来看，RFID 电子标签整套工艺流程包括芯片供应、天线制造、一次封装（形成Inlay）、二次封装（复合）、后道喷印等。

🔺2. RFID读写器

RFID 读写器可以实现对电子标签信息的读取和写入操作。

RFID 读写器可以按照工作频率分为低频、高频、超高频等不同读写器产品，与相对应频段的 RFID 标签配套使用。

按读写模块与天线的集成方式分为一体式读写器（读写模块与天线集成一体封装）和分体式读写器（读写模块与天线分体封装，用同轴电缆连接）。

目前市面上最常用的读写器分类是按使用便携性分为固定式读写器、手持式读写器。固定式读写器包括网关式读写器、发卡机、柜体等；手持式读写器包括手持机、可穿戴式读写器等。

企业概况

该公司在化工行业中占据重要的地位，以其广泛的产品线和卓越的服务质量著称。其产品涵盖了从粘合剂到密封剂等多个领域，广泛应用于汽车、建筑、电子等多个行业，为客户提供创新的解决方案和高质量产品支持。公司致力于通过持续的技术创新和市场拓展，推动可持续发展，力求成为全球化工行业的领导者，为客户提供更加高效、环保的产品和服务，助力客户实现长期成功。

解决方案概述

🔺产线的物料及流程管理

很多细分行业对产品生产过程中的流程都要求有溯源数据，以了解产品在生产过程中都经历了哪些工序，基于此类需求，需在每道工序上加上一台RFID读写器，在每一道工序都安置一个RFID标签来追踪，通常管理的都是运输配件的托盘或载具。

🔺产线的仓储管理

主要对工业生产的原材料以及产品的库存进行管理，在周转筐上增加 RFID 标签或将RFID标签贴在产品上，使得物品成为有迹可循且随时能获取其信息的物联网物品。

周转筐一般会周转多次后再利用或报废，实际上一个标签多次使用后平摊下来的成本是很低的。在控制成本且效能最大化的前提下，实时自动盘点、快速找货、最大化利用仓库空间，大大提升仓储作业效率及管理水平。

🔺生产投料的精益管理

RFID系统实时采集生产线上各环节数据，如原材料消耗速度、生产任务完成情况等。管理人员可实时掌握生产进度，及时调整生产计划，避免因物料短缺或生产延误导致停线。另一方面，传统物料记录和管理依赖人工操作，易出现数据录入错误或遗漏，利用RFID技术可实现物料信息的自动采集和更新，大幅减少人工操作的工作量和出错率。

项目应用价值

LINKWIN为客户提供定制化软件应用于全供应链，凭借集成的 RFID 标签，硬件和软件平台，确保物料从工厂、不同DC、渠道中流转时，可在任意环节查询溯源信息，赋能客户降低生产与流通环节的成本，提升库存精准度，强化渠道合规性管理。

RFID技术通过提高数据采集效率、增强库存准确性、优化库存周转率、降低管理成本、实现库位精准管理、提高出入库效率、增强货物追踪能力、实现信息共享与协同、实时物料追踪、提高生产效率、质量控制优化以及动态排程调整等多方面的应用，显著提升了物料的进销存管理、库位的仓库管理以及生产投料的精益管理水平，为企业带来了显著的经济效益和竞争优势。