工业互联网能让冰冷的机器变成智能设备，通过采用智能采集，实现精准又实时地采集每一台设备的运行数据，而可视化平台能帮助客户远程管理设备，提供远程监测、预警、监控等。

在生产方面，随着硬件与软件的升级与应用，再通过ERP与MES系统、仓储管理系统、设备运维系统等各路系统的集成并应用，将会极大提升制造企业的生产经营及管理运作等。

在设备维护方面，企业可以利用工业互联网平台来分析设备历史数据及实时运行数据，从而监测设备运行状况，并在设备存在故障隐患或发生故障时，及时通知维修人员维修。

设备数据结合创造价值，降低经营成本

设备运行数据与产品开发系统结合，可以加速产品研发创新；设备运行数据与生产管理系统结合，可以提升设备效率。

设备数据与业务相结合，可以增加业务流程洞察，优化效率。通过采集产品在运行阶段的数据，为产品研发设计阶段提供数据洞察，从而实现设计、生产制造、运行的闭环，加速产品创新效率，满足客户的个性化定制需求。

设备运行阶段的数据与协同制造网络结合，通过对备件需求的预测，优化备件网络，从而提升备件服务水平，降低服务运营成本。

提升产品质量，缩短产品生产周期

借助工业互联网技术，可以对企业的生产进行自动化智能化。而全程自动化加工生产模式，不再依赖于工人技术及经验，同时也降低了出错的可能性，大大提升生产效率和产品质量度，很大程度上也缩短了产品生产的周期。

工业互联网在落地阶段要为用户创造价值，通过与用户的交互数据，了解并满足用户需求从而获得商业的延续性。工业互联网将提供更好的产品、服务和用户体验：通过对可连接产品数据的分析，优化产品性能、设备利用率和制造流程。包括加速产品研发流程，增强服务质量和开发新服务，通过定制提供更好的用户体验。

将产品数据与业务流程融合，优化业务流程获得商业回报。在商业生态共享数据，利用共享数据创新智能服务、增加新的业务、实现创新商业模式。

工业互联网需要构建内部和外部生态，实现跨功能的端到端集成。工业互联网需要在不断探索新场景、新行业、新领域的应用，激发技术和产业创新发展活力，加速形成更具有经济和社会价值的新模式、新业态。