数字化工厂正在闪现迷人的色彩，制造业正在被其光芒所吸引。然而辉光之中，很多企业也被各种相互矛盾和相互纠缠的概念所混淆，大家都渴望自己拥有一个洞开一切的神器。而数字化工厂，的确是一道有着清晰轨迹的光路，它在指引，这条走向智能工厂和工业4.0的必经之路。

虽然国内外对数字化工厂的研究越来越多，但是对于数字化工厂的定义却没有统一的定论。就目前而言，存在两种数字化工厂的定义，一种是广义的，一种是狭义的。

广义数字化工厂

以生产产品或提供服务的制造企业为核心企业，以及相关联的成员，包括核心制造企业、供应商、软件系统服务商合作伙伴、协作厂商、客户、分销商、银行等，使其生产与经营过程中所有信息数字化的动态联盟。

狭义数字化工厂

以制造资源（resource）、生产操作（operation）和产品（product）为核心，以产品生命周期数据为基础，应用仿真技术、虚拟现实技术、实验验证技术等，是产品在生产工位、生产单元、生产线以及整个工厂中的所有真实活动虚拟化，并对加工和装配过程进行仿真、试验、分析、优化的一种集成组织方式。

作为汉高战略级数字化系统合作伙伴，WinSafe于4月17日受邀参加“汉高数字化工厂项目上线仪式”。

德国汉高公司1876年9月26日创建，总部位于德国杜塞尔多夫，创始人为Fritz Henkel。汉高公司的业务重点在于应用化学。经140多年发展，汉高从80个工人企业扩展成为世界性的集团公司，2016财年销售额为187.14亿欧元。汉高在全球拥有领先的创新、强大的品牌和先进的技术，主要业务分布在三大业务板块：粘合剂技术、化妆品/美容用品 、洗涤剂及家用护理。自成立以来，汉高旗下众多品牌分别在个人消费及工业领域处于市场领先地位并享有美誉，比如宝莹(Persil)、施华蔻(Schwarzkopf)、乐泰(Loctite)等。

在上线仪式上，汉高代表表示：近年来，我们目睹了大数据、物联网、云计算以及人工智能等众多颠覆性技术为世界工业能力带来的重大进步。这一发展趋势已经体现在德国国家高科技战略“工业4.0”中，同时“工业4.0”也反映了人们对第四次工业革命到来的乐观情绪。这场革命将不仅改变制造业的格局，而且将对工作文化及更为广泛的社会生活造成影响。作为“工业4.0”战略的早期践行者，汉高已经在亚太地区建立起十家智能工厂，这些工厂均配备有制造执行系统（MES），涵盖了从原材料接收到最终产品交付的端到端流程。通过系统集成创新、大数据、云计算和物联网，智能工厂将运营和信息技术相结合，提高了自动化水平、透明度和运营效率。

汉高的历史经验表明，亚太区市场蕴含着着巨大的发展机遇。为此，我们需要制定明确的企业数字化发展战略，基于对市场和客户需求的深刻洞察，以坚定的决心和统一的步伐实施该战略。

我司汉高数字化工厂项目总负责人表示：数字化并无放之四海皆准的解决方案。因此，各家公司都应根据自身实际情况制定最为合理的数字化发展方案，享受数字化带来的便利的同时，提高运营效率，创造更多附加值，并提高竞争力。目前，我们正处于工业制造变革中令人振奋的历史性时刻，让我们携手努力，朝数字化水平更高、更加智能化的未来迈进。通过物对物沟通体系的设立，MES系统可大幅提升工厂的操作透明度。MES系统可提供执行KPI及设备整体效能（OEE）等性能指标的实时数据，便于远程监控与管理。基于行业大数据分析，我们可以获取有关如何提高生产力、完善质量管理及推动能效优化的信息，从而提升自身运营效率、客户满意度及可持续性。

数字化不仅可以提升企业的运营状况与服务质量，而且能够影响市场需求，创造新的增长机遇。根据“汉高2020+”中“加速数字化进程”战略重点的指导，WinSafe正在助力实施一系列举措，以推动数字化业务发展，充分把握工业4.0机遇，实现公司的数字化转型。

数字化工厂、智能工厂与工业4.0 

工业4.0官方的说法文字太多，简单说，有两个维度，技术维度就是物联网和服务在制造业的应用，而商业维度就是用户驱动。其两大主题也是读者耳熟能详，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

数字化工厂和工业4.0之间隔着一个智能工厂的距离。关于工业4.0的阶段和实施先决条件，非常经典的“三不要原则”阐述过：第一，不要在不具备成熟的工艺下做自动化，工艺如果不成熟，就最好先做生产线，这是工业2.0解决的问题；第二，不要在管理不成熟的时候做信息化，这是工业3.0解决的问题；第三，不要在不具备网络化和数字化的基础时做智能化，这是工业4.0解决的问题。 

数字化本身其实就是智能的一部分，是一个入口；而智能工厂是在数字化工厂的基础上附加了物联网技术和各种智能系统等新兴技术于一体，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预。

数字化工厂是智能工厂的落脚点，而智能工厂又是工业4.0的基础和落脚点。只有实现了数字化工厂，才有可能实现工业4.0。